SPIROL은 1948년 코일 스프링 핀을 발명했습니다.

SPIROL은 1948년에 코일 스프링 핀을 발명했습니다. 이 엔지니어링 제품은 나사형 패스너, 리벳 및 횡력을 받는 기타 유형의 핀과 같은 기존의 고정 방법과 관련된 결함을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.고유한 21/4 코일 단면으로 쉽게 인식되는 코일형 핀은 호스트 구성요소에 설치될 때 반경 방향 장력에 의해 유지되며 삽입 후 균일한 강도와 유연성을 갖는 유일한 핀입니다.

Coiled Pin의 고유한 기능을 최대화하려면 유연성, 강도 및 직경이 서로 및 호스트 재료와 적절한 관계에 있어야 합니다.적용된 하중에 비해 너무 뻣뻣한 핀은 구부러지지 않아 구멍이 손상됩니다.너무 유연한 핀은 조기 피로를 겪을 수 있습니다.기본적으로 균형 잡힌 강도와 유연성은 구멍을 손상시키지 않고 적용된 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분히 큰 핀 직경과 결합되어야 합니다.이것이 코일 핀이 세 가지 임무로 설계된 이유입니다.다양한 호스트 재료 및 응용 분야에 적합한 강도, 유연성 및 직경의 다양한 조합을 제공합니다.

진정한 "엔지니어링 패스너"인 코일형 핀은 설계자가 다양한 호스트 재료 및 애플리케이션 요구 사항에 맞게 강도, 유연성 및 직경의 최적 조합을 선택할 수 있도록 3가지 "의무"로 제공됩니다.코일형 핀은 특정 응력 집중 지점 없이 단면 전체에 정적 및 동적 하중을 균등하게 분배합니다.또한 유연성과 전단강도는 가해지는 하중의 방향에 영향을 받지 않으므로 성능을 최대화하기 위해 조립 중 핀이 구멍의 방향을 필요로 하지 않습니다.

동적 어셈블리에서 충격 하중과 마모로 인해 종종 고장이 발생합니다.코일형 핀은 설치 후에도 유연성을 유지하도록 설계되었으며 어셈블리 내에서 활성 구성요소입니다.충격/충격 하중 및 진동을 완화하는 코일 핀의 기능은 구멍 손상을 방지하고 궁극적으로 어셈블리의 사용 수명을 연장합니다.

코일 핀은 조립을 염두에 두고 설계되었습니다.다른 핀과 비교하여 사각형 끝, 동심원 모따기 및 낮은 삽입력으로 인해 자동화 조립 시스템에 이상적입니다.코일 스프링 핀의 기능은 제품 품질과 총 제조 비용이 중요한 고려 사항인 응용 분야의 산업 표준이 됩니다.

세 가지 의무
Coiled Pin의 고유한 기능을 최대화하려면 유연성, 강도 및 직경이 서로 및 호스트 재료와 적절한 관계에 있어야 합니다.적용된 하중에 비해 너무 뻣뻣한 핀은 구부러지지 않아 구멍이 손상됩니다.너무 유연한 핀은 조기 피로를 겪을 수 있습니다.기본적으로 균형 잡힌 강도와 유연성은 구멍을 손상시키지 않고 적용된 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분히 큰 핀 직경과 결합되어야 합니다.이것이 코일 핀이 세 가지 임무로 설계된 이유입니다.다양한 호스트 재료 및 응용 분야에 적합한 강도, 유연성 및 직경의 다양한 조합을 제공합니다.

적절한 핀 직경 및 듀티 선택
핀이 받게 될 하중으로 시작하는 것이 중요합니다.그런 다음 코일 핀의 의무를 결정하기 위해 호스트의 재료를 평가합니다.적절한 의무에서 이 하중을 전달하기 위한 핀 직경은 다음 추가 지침을 고려하여 제품 카탈로그에 게시된 전단 강도 표에서 결정할 수 있습니다.

• 공간이 허락하는 한 표준 듀티 핀을 사용하십시오.이 핀은 최적의 조합을 가지고 있습니다.
비철 및 연강 부품에 사용하기 위한 강도와 유연성.또한 충격 흡수 특성이 더 우수하기 때문에 경화 부품에 사용하는 것이 좋습니다.

• 공간 또는 설계 제한으로 더 큰 직경의 표준 핀을 사용할 수 없는 경우 고하중 핀을 경화 재료에 사용해야 합니다.

• 연질, 취성 또는 얇은 재료와 구멍이 가장자리에 가까울 경우 경량 핀을 사용하는 것이 좋습니다.부하가 크지 않은 상황에서는 삽입력이 낮아 설치가 쉽기 때문에 경량 핀이 자주 사용됩니다.


게시 시간: 2022년 1월 19일