SPIROL은 1948년에 코일 스프링 핀을 발명했습니다.

SPIROL은 1948년에 코일 스프링 핀을 발명했습니다. 이 엔지니어링 제품은 나사형 패스너, 리벳 및 측면 힘을 받는 기타 유형의 핀과 같은 기존 고정 방법과 관련된 결함을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.독특한 2½ 코일 단면으로 쉽게 알아볼 수 있는 코일 핀은 호스트 구성 요소에 설치될 때 방사상 장력에 의해 유지되며 삽입 후 균일한 강도와 유연성을 갖는 유일한 핀입니다.

코일핀의 고유한 특성을 극대화하려면 유연성, 강도 및 직경이 서로 및 호스트 재료와 적절한 관계에 있어야 합니다.적용된 하중에 비해 너무 단단한 핀은 구부러지지 않아 구멍이 손상될 수 있습니다.핀이 너무 유연하면 조기 피로를 겪게 됩니다.기본적으로 균형 잡힌 강도와 유연성은 구멍을 손상시키지 않고 적용된 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분히 큰 핀 직경과 결합되어야 합니다.이것이 바로 코일 핀이 세 가지 임무로 설계된 이유입니다.다양한 호스트 재료 및 용도에 맞게 강도, 유연성 및 직경의 다양한 조합을 제공합니다.

진정한 "엔지니어링 패스너"인 코일 핀은 설계자가 다양한 호스트 재료 및 응용 분야 요구 사항에 맞게 강도, 유연성 및 직경의 최적 조합을 선택할 수 있도록 세 가지 "업무"로 제공됩니다.코일 핀은 특정 응력 집중 지점 없이 단면 전체에 정적 및 동적 하중을 균일하게 분산시킵니다.또한 유연성과 전단 강도는 가해지는 하중의 방향에 영향을 받지 않으므로 성능을 최대화하기 위해 조립 중에 핀의 방향을 구멍에 맞출 필요가 없습니다.

동적 조립에서는 충격 하중과 마모로 인해 파손이 발생하는 경우가 많습니다.코일 핀은 설치 후에도 유연성을 유지하도록 설계되었으며 어셈블리 내에서 활성 구성 요소입니다.충격/충격 하중 및 진동을 완화하는 코일 핀의 기능은 구멍 손상을 방지하고 궁극적으로 어셈블리의 유효 수명을 연장합니다.

코일 핀은 조립을 염두에 두고 설계되었습니다.다른 핀과 비교하여 정사각형 끝, 동심 모따기 및 낮은 삽입력 덕분에 자동화된 조립 시스템에 이상적입니다.코일 스프링 핀의 기능은 제품 품질과 총 제조 비용이 중요한 고려 사항인 응용 분야의 업계 표준이 되었습니다.

세 가지 의무
코일핀의 고유한 특성을 극대화하려면 유연성, 강도 및 직경이 서로 및 호스트 재료와 적절한 관계에 있어야 합니다.적용된 하중에 비해 너무 단단한 핀은 구부러지지 않아 구멍이 손상될 수 있습니다.핀이 너무 유연하면 조기 피로를 겪게 됩니다.기본적으로 균형 잡힌 강도와 유연성은 구멍을 손상시키지 않고 적용된 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분히 큰 핀 직경과 결합되어야 합니다.이것이 바로 코일 핀이 세 가지 임무로 설계된 이유입니다.다양한 호스트 재료 및 용도에 맞게 강도, 유연성 및 직경의 다양한 조합을 제공합니다.

적절한 핀 직경과 듀티 선택
핀이 받게 될 하중부터 시작하는 것이 중요합니다.그런 다음 호스트의 재료를 평가하여 코일 핀의 역할을 결정합니다.적절한 임무에서 이 하중을 전달하기 위한 핀 직경은 다음 추가 지침을 고려하여 제품 카탈로그에 게시된 전단 강도 표에서 결정할 수 있습니다.

• 공간이 허락하는 한 표준 듀티 핀을 사용하십시오.이 핀은 최적의 조합을 가지고 있습니다.
비철 및 연강 부품에 사용할 수 있는 강도와 유연성을 제공합니다.또한 충격 흡수 능력이 뛰어나므로 강화된 부품에도 권장됩니다.

• 공간이나 디자인 제한으로 인해 더 큰 직경의 표준 핀을 사용할 수 없는 경화 재료에는 고강도 핀을 사용해야 합니다.

• 연하고 부서지기 쉬우며 얇은 재료와 구멍이 가장자리에 가까운 곳에는 경량 핀을 권장합니다.큰 하중을 받지 않는 상황에서는 삽입력이 낮아 설치가 용이하기 때문에 경량 핀을 사용하는 경우가 많습니다.


게시 시간: 2022년 1월 19일